大型梯形絲杠梯形螺紋要求精度較高，因此加工時比普通三角形螺紋復雜一些，但只要掌握車削螺紋的方法，不管多么復雜的工件，只要裝夾螺紋。

左右切削法車削螺紋時，除了用中拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進給外，同時使用小拖板的刻度控制車刀左、右微量進給（借刀），這樣重復切削幾次行程，直至螺紋的牙形全部車好，這種方法叫做左右切削法。

斜進法在粗車時，為了操作方便，除了中拖板進給外，小拖板可先向一個方向進給。這種方法稱斜進法。機床配件但精車時，必須用左右切削法才能使螺紋的兩側面都獲得較小的表面粗糙度。

用左右切削法和斜進法車螺紋時，因為車刀是單面切削的，所以不容易產生“扎刀”現象。精車時，選擇很低的切削速度(<6m/min)，再加上冷卻潤滑液，可以獲得較小的表面粗糙度。但是采用左右切削法時，車刀左右進給量不能過大，精車時一般要小于007mm，否則，會使牙底過寬或凹凸不平。

梯形絲桿選型參數表,梯形絲杠標準尺寸

在實際工作中，可用觀察法控制借刀量，當排出切屑像錫紙一樣薄時，車出的螺紋表面粗糙度。值一定很小。

低速車螺紋時，采用彈性刀桿，這種刀桿當切削力超過一定值時，車刀能自動讓開，使切屑保持適當的厚度，可避免“扎刀”現象。

梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于梯形絲杠廠家來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲杠可以連續運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。

梯形螺母材料一般有銅、黃銅，錫青銅，鋼、 POM 等，不作編號說明，按客戶圖紙加工，與絲桿配作。梯形絲桿從加工工藝不同分三種：車削梯形絲桿、磨削梯形絲桿、軋制梯形絲桿，一般根據產品不同要求及產品批量，選擇合適的加工方式。